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淺析判斷熱鍍鋅方管質量情況的步驟

2019.12.26
閱讀:118次

為了進步方管的運用性能作用,咱們可以對方管進行熱鍍鋅,熱鍍鋅歸于一種熱處理技術作用,在進行熱鍍鋅方管進程中,為了滿意需求作用,咱們需求進行不斷的檢查,假如沒有丈量好對方管質量有許多的影響。

       首要需求從附著才能來進行檢查,本來也即是熱鍍鋅方管的鍍鋅厚度。由于熱鍍鋅方管鍍鋅層是決議其是不是可以到達防腐請求的地方,在檢查的進程中可以運用專業的丈量東西來進行檢查,在檢查的進程中熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度是有必定規則的,在運用時就需求依據這些規則來進行辨認。

其次依據均一性來進行檢查,本來即是鍍鋅層外表的厚薄程度。在檢查的進程中為了可以進步熱鍍鋅方管的運用質量,在制造后的厚薄度需求可以到達一個運用的規范,這么在運用的進程中才不會呈現任何的損壞景象。

       最終,在檢查的進程中,需求對其的堅實性進行檢查,也即是在和方管之間觸摸的精密性。假如在運用的進程中,熱鍍鋅方管的精密性過差那么在運用的進程中就會呈現鍍鋅層掉落的景象,致使其在運用的進程中會遭到其他物品的腐蝕,致使熱鍍鋅方管不可以正常的進行運用。在檢查的進程中,可以選用最簡略的辦法進行檢查,即是運用兩根熱鍍鋅方管進行彼此敲打,假如其具有杰出的特性就不會呈現損壞的景象,橫豎其質量必定存在問題。

      熱鍍鋅影響要素

      在實踐出產過程中,影響鍍鋅速度及質量的多見要素有:

     (1)前處理不徹底。工件外表有氧化膜,影響鋅的正常堆積。

     (2)導電不良。電流在導線上耗費,分配到工件外表的電流過小。

     (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位,工件外表析氫加快,電流效率下降。

     (4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而致使鍍層過薄。

     (5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應下降,鍍層的堆積速度也必定下降。

     (6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應下降。

     (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層部分顯得過薄。

     (8)受鍍件面積預算缺乏,施鍍時配送的電流密度顯得過小。

     (9)工件懸掛辦法不當,與鋅陽極間距過大,應調整方位。

     (10)工件過腐蝕。下降氫的分出電位,工件外表析氫加快電流效率下降,然后影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,部分處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作查看。

     (11)陽極鈍化。有用面積減少,影響電流的正常散布。

     (12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。

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